Kolejny dzień, kolejne wyzwania. Niby prosta naprawa panelu Siemensa okazała się na tyle problematyczna, że musieliśmy “pożyczać” części z panelu TP1200 innego klienta. A i tak nie do końca cała operacja udała się od razu tak jak byśmy tego chcieli… następny w kolejce generator plazmowy, który miał nie wyświetlać prawidłowo pewnych wartości. No cóż było to bardzo daleko idące uproszczenie ze strony UR naszego klienta. Nic a nic nie wspomnieli, że generator został dość konkretnie zalany… Na koniec zawsze najlepsze. Falownik Danfoss 75kW odebrany od klienta na “konserwację” – słuchajcie wszystko działa, tylko przedmuchać trzeba 🙂 Okazało się, że falownik był w stanie agonalnym – straszliwie przegrzany, zabrudzony, skorodowany, przeciążany, z nie do końca działającą turbiną chłodzącą i skruszałą pastą termo… Koniec końców oczywiście wszystkie te naprawy udało się zakończyć pełnym sukcesem, a jakże! Natomiast co ponarzekaliśmy to nasze 🙂
Urządzenie:
- Panel Siemens TP1200 Comfort 6AV2 124-0MC01-0AX0
Zakres prac:
- naprawa głównej przetwornicy
- wymiana diod zenera oraz bezpieczników
- naprawa sekcji komunikacji Ethernet
- ponowne wgranie uszkodzonego firmware’u
- konserwacja wraz z wymianą elementów biernych
- testy funkcjonalne
Urządzenie:
- Generator plazmowy AFS G05P
Zakres prac:
- naprawa uszkodzonej sekcji zasilania
- wymiana tranzystorów, diody prostowniczej oraz sterowników bramek
- wymiana rezystorów na płycie PCB procesora
- usunięcie korozji po zalaniu
- naprawa przelotek przy transformatorze oraz ścieżek na płycie PCB
- konserwacja wraz z wymianą elementów biernych
- testy funkcjonalno-obciążeniowe
- inspekcja kamerą termowizyjną
Urządzenie:
- Falownik Danfoss FC-302P75KT5E21H1
Zakres prac:
- rozebranie falownika oraz gruntowne czyszczenie
- usunięcie ognisk korozji oraz osadów z płyt głównych poprzez kąpiel w wannie ultradźwiękowej
- wymiana upalonych oraz zgniłych złączy
- wymiana wypalonego przekaźnika rozładowywania napięcia
- konserwacja płyt głównych specjalnym lakierem zapobiegającym korozji
- wymiana kondensatorów oraz past termoprzewodzących
- konserwacja turbiny
- testy funkcjonalno-obciążeniowe
- inspekcja kamerą termowizyjną
